Link-keten

Link Chain wordt geproduceerd door kleine groepen apparatuur of eenheden. Deze eenheden omvatten vormmachines, lasmachines, uitlijnmachines en soms twistmachines. De eerstgenoemde ontvangt draad, stempelt deze met kwaliteits- en trackingcodes en knipt deze vervolgens af op de geschatte lengte die nodig is voor de kettingschakel. Dit deel is gevormd als een schakel die onderling verbonden is met een eerder gevormde schakel, zodat de uit de draad gevormde schakels een schakelketting vormen.

De schakelketting wordt vervolgens naar een lasmachine gevoerd, waar elke schakel mechanisch wordt gelast zonder vulmiddel door de randen van de draaduiteinden te verwarmen en aan elkaar te smeden. Overtollig materiaal wordt afgesneden.

Nadat de schakelketting is gevormd en gelast, wordt deze gekalibreerd om consistentie in de lengte van elke schakel te garanderen. Dit proces test ook de sterkte van de ketting, waarbij de nadruk specifiek ligt op de gelaste delen.

Monsters van gelaste kettingen die tijdens het productieproces meerdere keren zijn doorgesneden, worden elke ploegendienst getest om de integriteit van de lassen en de fysieke eigenschappen te verifiëren. Gegevens van elke test worden elektronisch opgeslagen voor toekomstig gebruik.

Sommige schakelkettingen zijn gedraaid en worden gebruikt voor kruiskettingen in sneeuwkettingen die in contact komen met de weg.

Nadat de inspectie is voltooid, wordt de Link Chain in de opbergdoos geladen en wacht hij op de volgende stap.

De volgende processtap wordt bepaald door de kwaliteit van de Link Chain en de speciale eisen van de klant. Een deel van de schakelketting wordt naar onze inductiewarmtebehandelaar gestuurd, waar het wordt verwarmd tot 1600 tot 1700 graden Fahrenheit, afgeschrikt in water en vervolgens wordt getemperd op 400 tot 600 graden.

Vanaf hier ondergaat de keten automatisch verificatietests tot tweemaal de werklastlimiet. Deze schakelkettingen worden in vaten gedaan of gesneden en samengevoegd tot veel producten, voornamelijk sleep- en omsnoeringskettingen en veiligheidskettingen voor de landbouw. Houd er rekening mee dat alle schakelkettingen niet mogen worden gebruikt met een last die de nominale werkbelastingslimiet overschrijdt en dat alleen gelegeerde kettingen mogen worden gebruikt voor hijsen boven het hoofd.

Voor andere soorten Link Chain, zoals inspectiespoelen of hoge testkettingen, is geen warmtebehandeling vereist. Daarom is het volgende proces na het vormen en lassen het verpakken, stralen, thermisch verzinken, verzinken of andere speciale coatings. De voltooide gelaste schakelketting is verpakt en klaar voor verzending, maar wordt hoogstwaarschijnlijk gewoon op maat gesneden en geassembleerd tot verschillende geassembleerde producten. Vervolgens wordt de ketting naar de klant verzonden, klaar voor gebruik of wederverkoop.

Gelaste schakelkettingen worden veel gebruikt in voedingsmiddelen-, chemische, farmaceutische, rubber-, druk-, draadsnij- en andere machines, en worden gecombineerd met verschillende import- en exportmachines. Het is een uitstekend apparaat in moderne apparatuur. Het is vooral geschikt voor corrosiebestendigheid, reiniging of sommige velden met hoge chemische eisen, evenals gelegenheden met hoge en lage temperaturen. Een lasketting is een door wrijving-aangedreven machine die materialen op een continue manier transporteert. Gelaste ringkettingen worden niet alleen op industrieel gebied, maar ook in de bouwsector veel gebruikt.

430 roestvrij staal werkt even goed in koelere binnenomgevingen. Zowel in landelijke als stedelijke gebieden is echter regelmatig schoonmaken vereist om het uiterlijk van de buitenruimte te behouden. In zwaar vervuilde industrie- en kustgebieden kunnen wijzerplaten vuil of zelfs roestig worden. Voor het esthetische effect van de buitenomgeving moeten echter nikkel-houdende roestvrijstalen gaasbanden worden gebruikt. In feite worden laskettingen vervaardigd in volledig standaard hardwarevormen en -afmetingen, en er zijn ook veel speciale vormen.

Gelaste schakelkettingen combineren prestaties, uiterlijk en bruikbaarheid, aangezien roestvrij staal nog steeds een van de beste bouwmaterialen ter wereld is. De vereisten voor het gebruik van gelaste schakelkettingen zijn vooral het langdurig behouden van het oorspronkelijke uiterlijk van het gebouw. Bij het specificeren van het te gebruiken type roestvrij staal zijn de belangrijkste overwegingen de vereiste esthetische normen, de corrosieve aard van de plaatselijke atmosfeer en het te volgen reinigingsbeleid.